Строительство холодильных складов для мяса заказать по выгодной цене в компании Холодильные технологии

Проектирование, строительство, холодильные системы, пусконаладка и сервис — от заявки до стабильной холодовой цепи

Холодильный склад для мяса — это комплекс с точными температурными режимами, управляемой влажностью и гигиеничным конструктивом для охлаждённого и замороженного мяса, полуфабрикатов и мясных изделий. Мы проектируем и строим склады под конкретную номенклатуру: от подвесного хранения туш/полутуш до паллетированных коробов и готовых изделий. Обеспечиваем соблюдение требований гигиены и следим за непрерывностью холодовой цепи на всех участках — приёмка, хранение, комплектация и экспедиция.

1. Консультация и анализ потребностей

Изучаем ассортимент и тару (подвес, монорельс, паллеты, евроконтейнеры), суточные/сезонные пики, маршрут сырья и готовой продукции. Снимаем фактические параметры помещений и доков, формируем ТЗ: целевые температуры и влажность по зонам, требования по гигиене и учёту.

2. Концепция и ТЭО

Предлагаем 2–3 сценария компоновки и инженерии: набор температурных зон, уровни резервирования, тип хладагента, решения по подвесам/стеллажам и дверным узлам. Сравниваем CAPEX/OPEX и риски, выбираем оптимальную конфигурацию.

3. Проектирование

Выпускаем рабочую документацию: планировки/разрезы, теплотехника ограждений, схемы вентиляции и охлаждения, проект полов (уклоны и трапы), электрика/КИПиА, логика автоматики и аварийных сценариев. Нормируем воздушные потоки и влажность для сокращения усушки охлаждённого мяса.

4. Строительно-монтажные работы

Возводим конструктив, монтируем панели PIR/PUR, холодильные агрегаты и воздухоохладители, доковые узлы (ворота, герметизаторы, воздушные завесы), подвесные дороги/монорельсы, стеллажи, дренажи и санитарные узлы. Подключаем автоматику и тестируем узлы.

5. Пусконаладка и тестирование

Балансируем холодопроизводительность и воздухообмен, калибруем датчики, подтверждаем уставки в реальной загрузке. Проверяем равномерность температурного поля, влажности и отсутствие конденсата/обмерзаний в критических узлах.

6. Обучение персонала

7. Гарантийное и сервисное обслуживание

Температурные зоны и режимы

1. Охлаждённое красное мясо

Рабочие уставки обычно близки к 0…+2 °C; относительная влажность порядка 85–90% и мягкая скорость воздуха помогают снизить усушку и сохранить поверхность продукта. Для туш/полутуш — подвесное хранение с ограниченной скоростью воздуха.

2. Птица и субпродукты

Хранение в диапазоне около 0…+2 °C с высокой влажностью и корректной раздачей воздуха для равномерного охлаждения и предотвращения обветривания.

3. Замороженное мясо и полуфабрикаты

Требуется поддержание не выше −18 °C по всей массе продукта на протяжении холодовой цепи; для быстрой заморозки — шоковые/спиральные/плиточные решения с быстрым прохождением зоны кристаллизации.

4. Приёмка, буфер, экспедиция

Тамбуры-шлюзы, герметичные проёмы и высокоскоростные двери. Температурный мониторинг на доках и учёт времени пребывания продукции вне камер — критично для непрерывности цепи.

Гигиена и санитарный дизайн

Радиусные примыкания стен/пола, легкоочищаемые панели, защитные отбойники, моечные посты, уклоны и трапы для санитарной мойки.
Разделение потоков сырья/готовой продукции, гигиенические шлюзы, маркировка оборудования и инвентаря.
Регламенты уборок и верификация температур, влажности и скорости воздуха в зонах риска.

Комплектация

Холодильные станции/агрегаты для средне- и низкотемпературных камер, воздухоохладители, чиллера/гликолевые контуры; опции резервирования.
Камеры хранения с панелями PIR/PUR, герметичные холодильные двери, тамбуры-шлюзы, доковые герметизаторы/мосты, воздушные завесы.
Подвесные монорельсы и крюк-трассы для туш/полутуш, стеллажи для коробов, паллетные системы.
Управление влажностью и оттайкой, схемы воздухораспределения для снижения усушки и обмерзаний.
Автоматика: датчики t/влажности, регистрация трендов, аварийные сценарии, удалённый мониторинг, отчётность под HACCP/ISO 22000.

От чего зависит стоимость склада для мяса

Цена формируется с учётом: вместимости (тоннаж и обороты), состава температурных зон и шоковой/глубокой заморозки, типа хранения (подвес/паллеты/контейнеры), мощности и резервирования холодильного оборудования, санитарно-гигиенических решений (полы, трапы, радиусы, защитные панели), уровня автоматизации и мониторинга, а также особенностей площадки и логистики. Для точного КП пришлите ТЗ: номенклатуру и упаковку, объёмы и пики, требуемые уставки по зонам, наличие подвесов/стеллажей и требования по гигиене.