8 (861) 275-80-88
8 (861) 275-80-88
г. Краснодар, ул. Сормовская 3/7 оф.310
Заказать звонок

Хлебная пристань Гулькевичи

Проект «Хлебная пристань Гулькевичи» — комплексная реализация холодильной инфраструктуры для крупного хлебопекарного и логистического комплекса в городе Гулькевичи. Компания Холодильные технологии выполнила полный цикл работ по проектированию, поставке, монтажу и пусконаладке промышленной системы холодоснабжения и хранения хлебобулочной продукции. Решение обеспечивает строго контролируемые температурные режимы, поддерживает качество хранения готового продукта и оптимизирует логистические процессы. Аналогичные проекты в отрасли демонстрируют необходимость интегрированных систем, которые позволяют контролировать температурные параметры, энергоэффективно управлять оборудованием и обеспечивать бесперебойную работу предприятия в условиях высокой загрузки склада и производства.


Заказать проект
Задать вопрос

Задачи проекта

Перед компанией стояла задача создания холодильной системы, отвечающей следующим требованиям:

  • Обеспечение стабильных температурных режимов для хранения хлебобулочных изделий и полуфабрикатов с разной чувствительностью к условиям окружающей среды.
  • Повышение эффективности логистики за счёт внедрения системы быстрого охлаждения и автоматизированного контроля.
  • Снижение эксплуатационных затрат и повышение энергоэффективности холодильных установок.
  • Гарантированное качество хранения на всём пути от производства до упаковки и отгрузки продукции.
  • Интеграция с производственными процессами и системами управления складом (WMS/ERP).

Задача аналогична требованиям, с которыми сталкиваются компании при проектировании холодильных складов и систем холодоснабжения для пищевой промышленности.

Наши решения

Для достижения поставленных целей был разработан поэтапный план работ:

  1. Анализ технических требований и условий эксплуатации, включая климатическую зону, нагрузку склада и ассортимент продукции.
  2. Проектирование холодильной системы с учётом зон с различными температурными режимами:
    • зона глубокой заморозки (для длительного хранения полуфабрикатов);
    • зона охлаждения (для готовой продукции);
    • зона подготовительного охлаждения.
  3. Подбор и поставка оборудования: промышленные компрессорно‑конденсаторные агрегаты, воздухоохладители, теплообменники, датчики контроля температуры и автоматика управления.
  4. Монтаж и пусконаладка системы — выполнение всех инженерных, электротехнических и монтажных работ по установке холодильного оборудования и системы управления.
  5. Интеграция с автоматизированной системой склада для централизованного контроля и мониторинга.

Проектирование и поставка оборудования были выполнены с учётом современных стандартов индустриального холодильного оборудования и требований к надежности эксплуатации.

Результат

В результате реализации проекта:

  • Холодильная система запущена в эксплуатацию в срок и в полном объёме.
  • Температурные режимы стабильно поддерживаются в заданных диапазонах во всех зонах склада, что гарантирует сохранность хлебобулочных изделий и полуфабрикатов.
  • Система автоматического контроля обеспечила прозрачность и оперативное управление технологическими параметрами, с возможностью удалённого мониторинга и анализа.
  • Эксплуатационные затраты снижены за счёт применения энергоэффективного оборудования и оптимального теплообменного контура.
  • Интеграция с логистической системой склада позволила ускорить обработку партий продукции и повысить общую производительность комплекса.

Проект «Хлебная пристань Гулькевичи» стал успешным примером внедрения комплексной холодильной технологии, позволяющей обеспечить высокое качество хранения продукции и устойчивую работу в условиях интенсивной эксплуатации.